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声测管堵管原因:
1、 副笼刚度较低,声测管在施工作业时碰撞变形 。
2、 在钢筋笼运输装卸过程中,磕碰使声测管容易受到撞击导致变形;在钢筋笼下放过程中,由于桩孔倾斜或吊放不居中,经常发生声测管与孔壁撞击的现象;在导管下放或桩基灌注时偶尔也会发生导管撞击声测管的现象发生,导致声测管出现弯曲变形现象。
3、 声测管接头连接方式不当 桩基声测管接头方式采用插入式接头连接,这种连接方式刚度不足,上下两节声测管的连接拉力全靠铁丝提供,如遇撞击,铁丝就会变形或断掉,套管之间的塑料垫和渗入的混凝土浆就会横亘在上下两道管之间,形成堵管现象。
4、 接头位置如果连接不紧密,法兰螺丝未全部拧紧时,两个法兰之间就可能存在空隙,施工过程中混凝土浆体就易渗入,形成滞凝的浆体,堵塞管道。
5、 下完钢筋笼后,声测管没有注入净水,混凝土浆体或污水如果渗入声测管,硬化后形成很难疏通的堵塞。
6、 钢筋笼下放之后,声测管上部端口未及时封闭或者封闭不完全,致使泥浆、杂物等漏入引起堵管现象。
7、 声测管漏出地面过高,搬移钻机时碰掉声测管盖子或者将其弄断,又没来得及采取措施堵封就有泥浆、杂物等渗入,导致堵管。
8、 破桩头时,剥出声测管后将声测管帽子弄折或者将声测管截断后未及时封堵,导致有混凝土碎块等杂物掉入,导致卡管。
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声测管
一、便捷性:螺旋式声测管简易连接、声测管无须现场焊接,采用螺旋式连接,螺旋带动双扣,锁紧密封胶圈,轴向端密封,有效防松动,防渗漏,方便快捷降低成本。安装每个接头用时不到1分钟,大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷(比传统的方法快5倍)、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响
二、经济性:在较深的桥梁钻孔灌注施工中,对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量;按照设计要求应该埋设声测管,普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根,在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管,厚度在3.Omm左右,施工中使用外加套管现场焊接,采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60%左右,大大降低了施工成本。
三、安全性:桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性,抗渗漏、抗压等方面要求特别严格,稍有不甚将造成堵管或管变形,普通焊管在施工中均由各施工队负责声测管的焊接工作,无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性;很难保证质量。
施工缝处理为提高混凝土耐久性,混凝土构件应尽量一次浇筑完成,施工前必须做好预防停水、停电的应急措施,尽量避免由于施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝,当不可避免施工缝时,按规范要求进行混凝土施工缝处理程序:
(1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。
(2)经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净,但不能积水。
(3)施工缝处理后,须待处理层强度达到2.5Mpa后才能继续浇筑混凝土,混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。